1、設(shè)計(jì)方案   

通過客戶的需求進(jìn)而設(shè)計(jì)，策劃一般會更多的關(guān)注到盒型結(jié)構(gòu)的關(guān)聯(lián)避讓，纖維拉伸的方向，監(jiān)管碼的位置設(shè)置等，設(shè)計(jì)盡量給藥監(jiān)碼加一個(gè)白色的底色，而且藥監(jiān)碼周圍的白色區(qū)域不小于5mm；風(fēng)格上以貼近產(chǎn)品需求為核心導(dǎo)向，避免產(chǎn)品與營銷方向的錯(cuò)落。

2、數(shù)據(jù)對校

包裝盒上的文字、尺寸、顏色都需要嚴(yán)格要求，保證字體端正工整、顯而易見，不可出現(xiàn)模糊不清、草體等難識別的字體，大小上適宜即可。

1、印刷環(huán)境的管控      

印刷環(huán)境需要保持干凈整潔，以達(dá)到《藥品衛(wèi)生管理》的相關(guān)要求，切實(shí)做好相關(guān)環(huán)境改善。

2、工作臺的清潔

     確保工作臺干凈整潔雜物；

3、紙張油墨管控

在印刷前需要把油墨調(diào)至與樣張顏色色號一致，油墨的粘度適中，測試紙張色度，避免在印刷時(shí)油墨與紙張顏色產(chǎn)生中和效果發(fā)生變化，這種情況多出現(xiàn)在特種紙以及有色紙張的印刷上。在印刷過程種每200張進(jìn)行抽樣與色樣、藝卓顯示器進(jìn)行對比，保證色彩穩(wěn)定。

1、上光油控制

一般UV光油選擇以粘度適中的為主，在印刷物上盡量選擇光滑度比較好的，有利于印刷、而且還能避免表面不平滑凹陷等多種缺陷的產(chǎn)生。

2、覆膜工藝控制

噴碼油墨在覆膜后需要有效的附和在藥盒表面上，而這之前需要對薄膜進(jìn)行評測，一般而言，覆膜張力不得小于38mN/m。

3、模切壓痕控制

藥盒的模切壓痕工藝很重要，模切壓痕的鋼刀需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)格，正確選取高度和硬度適宜的模切鋼刀，而且需要及時(shí)更換鈍化的鋼刀。

4、粘盒工藝控制

選擇適宜的粘膠劑，并確保充足的粘合時(shí)間，在電暈或者打磨處理過程中糊口，減輕開膠的幾率。